材料一：
全球疫苗瓶需求暴涨，作为疫苗瓶的核心材料，中性硼硅玻璃的技术水平和稳定生产对于疫苗的顺利生产至关重要。虽然在生产工艺上存在不少难题，但国内企业已经在中性硼硅玻璃管生产技术上取得了突破。
沧州四星玻璃股份有限公司总经理李猛表示，中性硼硅玻璃瓶的生产工序分为两步，首先将原材料通过窑炉融化制成药用中性硼硅玻璃管，再将中性硼硅玻璃管加工成中性硼硅玻璃瓶。“主要难点是中性硼硅玻璃管的生产，有了中性硼硅玻璃管，很多企业都能再加工出瓶来。”李猛说。
客观来看，凭借雄厚的资金实力和丰富的管理运营经验，国外企业在中性硼硅玻璃领域已经拥有广泛的市场占有率，进口品牌已经具备了先发优势。对于国内企业而言，市场拓展尚需时日，还需要面对市场认知度、技术水平等挑战。
（摘编自窦菲涛《企业突破疫苗“瓶”颈，让产业链更安全》，《工人日报》2月9日）
材料二：
目前，世界上生产中硼硅玻璃的企业为数不多。其中，凯盛君恒有限公司（以下简称“凯盛君恒”）已取得“用于医药玻璃包装容器的中性硼硅药用玻璃”专有技术，拥有实用新型专利 21 项和发明专利 9 项。凯盛君恒成为世界上第五家、国内唯一一家采用国际通用“全氧燃烧”熔化工艺和丹纳法实现高质量中性硼硅药用玻璃管批量化生产的企业。
虽然凯盛君恒已实现了自主生产高质量中性硼硅玻璃管，但仍存在生产工艺的不稳定、材料及关键装备的缺失和下游关联审评滞后等问题。
业内人士认为，中硼硅玻璃投入大、精度要求很高，制造高品质的玻璃管，不仅需要过硬的材料技术，还要有精密的生产装备、品控体系等，是对企业综合制造能力的考量。
（摘编自祝君壁《药玻企业攻克疫苗瓶材料难题》，《经济日报》2021年2月5日）
材料三：
中国生化制药工业协会常务副会长胡文言说，我国的疫苗瓶大致分为西林瓶和预灌封两种，前者需要用注射器抽取，后者是由玻璃瓶、药物推杆等组合，可实现直接注射，二者均采用中硼硅玻璃。
中硼硅玻璃的制造工艺主要分为模制、管制。前者通常是玻璃液通过模具一次成型，做出瓶子相对管制工艺较厚；管制工艺中的拉管环节要将玻璃液拉成细长管，难度尤其高，目前全球掌握拉管技术的企业不在多数。
中建材凯盛君恒采用全氧电助熔技术，2号窑炉实现稳定量产；山东药玻在模制工艺上深耕突破；重庆正川建设了中硼硅玻璃窑炉……不少国内企业发力中硼硅玻璃制造，并取得一定成绩。
河北沧州四星玻璃董事长王焕一选择的则是“冷顶式全电熔技术”，为突破这个技术，他几乎搭进了全部身家。2005年，面对接连涨价的进口玻璃和延迟的交货期，王焕一下定决心自己研发。建窑炉、投料、点火，四星玻璃经历无数次的周而复始，“一度连交电费的钱都没有”。最终，企业攻克难点。目前，四星玻璃拥有4座药用中硼硅玻璃管窑炉、12条拉管生产线。
（摘编自张辛欣《中硼硅玻璃中国制造之路越走越宽》，《中华工商时报》2021年1月21日）
