材料一 受变色龙变色能力的启发，美国伊利诺伊大学厄巴纳一香槟分校研究人员开发了一种可持续技术，可用单一墨水3D打印多种动态颜色。
通过设计新的化学物质和印刷工艺，研究人员可动态调节结构颜色，产生以前不可能实现的颜色梯度。在这项研究中，团队提出了一种紫外线辅助墨水写入3D打印方法。
研究人员表示，与来自吸收光的化学颜料或染料的传统颜色不同，许多生物系统中丰富的结构颜色，来自干扰可见光的纳米纹理表面。这使得它们看起来更加充满活力，并且更具可持续性。研究人员实现了在可见光波长范围内产生从深蓝色到橙色的结构色。不同于常规要使用多种不同的颜料来实现颜色渐变，团队仅使用单一墨水并修改打印方式就能创建颜色渐变。
（摘编自《受变色龙启发的多色3D打印技术出现》，《科技日报》2024.02.21）
材料二 天都二号通导技术试验卫星冷推系统工作正常，近日已为卫星绕月提供了高精度轨道姿态控制，标志着液氨冷气微推进系统在深空探测领域实现首次成功应用，同时标志着我国3D打印贮箱首次实现在轨应用。
天都二号推进分系统由航天科技集团六院801所研制，推进系统采用一体化成型3D打印铝合金贮箱，在我国首次实现在轨应用，该贮箱由801所和800所共同研制。
801所专家告诉记者，卫星贮箱是卫星推进系统的重要部件，作为承压构件，不仅要求成型精度高、无渗漏，而且要求抗疲劳性能好，可以实现燃料的反复加注和排出。贮箱内部也通过3D打印流道实现了各组件之间的连通，无需导管连接，研制周期大幅缩短，成本有效降低。
该种高度集成化的推进系统设计方案具有广阔的商业航天市场前景，为后续用于微小卫星批量生产和组网发射任务奠定了坚实基础。
（摘编自《我国3D打印贮箱首次实现在轨应用》，《人民日报》2024年04月10日）
材料三 3D打印技术又名快速成型技术、增材制造等。由3D打印制成的智能纺织品具有制造成本大幅度降低、制造环节被有效简化、多种材料的组合、提升织物性能质量、实现可持续制造的优势。
成形方式的多样化是目前3D打印技术在纺织行业发展成熟的见证。黏结成形技术是纺织类产品设计在着色工艺上发展成熟的表现，具体是将着色剂与黏合材料相结合，形成薄层并进行着色。光敏成形技术是运用光敏材料（UV树脂），在光作用下堆积成形进行制造。熔融成形则是通过热塑性材料在高温腔体中熔化，形成液体，再被喷头均匀喷出并叠加成形。由此可见，这些技术的应用改变了纺织产品的制造方式，甚至影响到服饰产业的生产模式。
开发导电纺织品最常见的方法是在织物表面附着导电材料。3D打印机能够准确地打印出所定义的形状。通过这种方式，可以将导电纱线或涂层连接起来，特别是与无引线的SMD（表面安装设备）元件连接。同时，3D打印可以调整电子元件的结构，以实现与织物最合适的结构状态。
具有调节温度的智能纺织品种类繁多，如当前市面上最为常见的温湿度调节纺织品，是通过去除多余的水分来降低人体温度，但这类纺织品只有在身体和织物之间的空气处于高湿度水平时才能被触发，这限制其在湿度水平较低时的应用。另外还有其他温控技术，但也都有其局限性。研究人员为了解决这类问题，在开发热调节纺织品方面做了大量的工作。马里兰大学利用一种在聚乙烯醇（PVA）聚合物基体中嵌入了氮化硼纳米片（BNNSs）的复合材料进行3D打印，制成能使人体温度快速下降的智能温控纺织品。
（摘编自《3D打印在智能纺织领域的应用》，CPPC增材制造专委会2024年04月08日）
材料四 近日，大连理工大学教授赵丹阳课题组和美国内华达大学雷诺分校Yifei Jin课题组等团队合作，针对多尺度复杂组织／器官体外精准制造这一长期困扰生物打印领域的难题，提出了多尺度浸入式打印策略（MSEP），并实现了多尺度人体组织和器官的体外制造，从而有效验证了MSEP技术在构建复杂人体组织和器官方面的巨大潜力。
MSEP技术采用刺激响应型屈服应力流体作为支撑浴，该支撑浴同时具有温敏性和屈服应力特性，可在打印过程中快速添加并在室温下提供稳定支撑。基于MSEP技术，研究人员提出了一种动态层高控制策略，实现了具有微米级表面粗糙度的工程角膜结构的3D打印。同时，研究团队利用MSEP技术制造了具有毫米级特征尺寸的异质人类眼球和主动脉瓣模型，以及具有分米级尺度的全尺寸人体心脏模型。
（摘编自《多尺度浸入式新策略实现3D打印心脏》，《中国科学报》2024年03月08日）
成形方式 | 适用材料 |
黏结成形 | |
光敏树脂 | |
熔融成形 |
